Matkap gilzasining ichki teshigi diametrining asosiy o'lchami (uchuvchi teshik sifatida ham tanilgan) ishlatiladigan asbobning maksimal chegara o'lchami bo'lishi kerak va asosiy mil tizimi bo'shliqni moslashtirish uchun ishlatilishi kerak. Burg'ilash yoki raybalashda F7 yoki F8 ni oling, qo'pol rayba uchun G7 ni va nozik rayba uchun G6 ni oling. Agar burg'ulash ushlagichi asbobning yo'naltiruvchi ustun qismini boshqaradigan bo'lsa, u H7 / f7, H7 / g6 yoki H6 / g5 va boshqalar kabi asosiy teshik tizimining mos kelishiga ko'ra tanlanishi mumkin.
Qo'llanma uzunligi H
Burg'ilash ushlagichining H hidoyat uzunligi asbobning yo'naltiruvchi ta'siriga katta ta'sir ko'rsatadi. H katta bo'lsa, asbobni burg'ulash gilzasida burish oson emas, lekin bu asbob va burg'ulash gilzasining eskirishini tezlashtiradi; agar H juda kichik bo'lsa, burg'ulashning rahbarlik ko'rsatkichi kamayadi. yaxshi emas. Odatda hidoyat uzunligi H ning uning diafragmasiga nisbati: H/d{{0}}~2,5. Ishlov berishning aniqligi yuqori bo'lishi kerak bo'lganda yoki ishlov beriladigan teshik diametri kichik bo'lsa, ishlatiladigan matkap uchining yomon qattiqligi tufayli H / d qiymati kattaroq bo'lishi mumkin. Teshiklarning masofaga chidamliligi ± 0,05 mm bo'lsa, H / d =2,5 ~ 3,5 ni olish mumkin.
Chiplarni tozalash h
Chip bo'shlig'i h matkap gilzasining pastki qismi va ishlov beriladigan qismning yuzasi orasidagi bo'shliqni anglatadi. Agar h juda kichik bo'lsa, chiplarni tushirish qiyin bo'ladi, ishlov beriladigan sirt shikastlanadi va matkap hatto sinishi mumkin. Agar h juda katta bo'lsa, matkapning og'ishi kuchayadi, bu ishlov berilgan teshikning pozitsion aniqligiga ta'sir qiladi. Odatda, temir quymalarni qayta ishlashda h{0}}(0.3~0.7)d; po'lat qismlarga ishlov berishda h=(0,7~1,5)d; bu erda d - ishlatiladigan matkap uchining diametri. Eğimli tekisliklarda yuqori pozitsion aniqlikni yoki burg'ulashni talab qiladigan teshiklar uchun h qiymati imkon qadar kichikroq yoki hatto nolga teng bo'lishi mumkin.





